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单机滤筒除尘器

单机滤筒除尘器是有关工程技术人员针对机立窑工况不稳定,含尘气体中即存在   温度又有相当湿度的特定工况条件,经过多年以来的经验总结和探索而专门开发研制的新型机立窑尾烟气专用收尘设备,它与其它的收尘器相比较,不仅具有投资省、排放浓度低于排放浓度标准,而且,能使烟气中SO2、NO2等废气中和在收尘的同时净化了其它的有害气体。DXGY-I型沉流滤筒式收尘器还具有占地面积小,维护管理方便、操作简易,可靠,运行费少等优点,是解决高温、高湿、聚结性粉尘的新一代产品。该设备还适用于冶金、冶炼等行业和高温含尘气体的处理。

单机滤筒除尘器采用了耐高温、疏水性较强的折褶式滤筒作为过滤介质,它可在全湿状态下进行含尘气体过滤,该滤筒不仅具有体积小,过滤面积大等特点,且能在具有   温度和全温状态下长期使用。该收尘设备采用定阻或定时形式对滤筒进行脉冲清灰,保证了滤筒表面清洁和有效正常运转。该收尘设备还配有温度显示及报警系统等装置,当温度超过额定值时,将自动报警,以便及时采取相应措施。

维护管理要求:

1、制定维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常,   时调整清灰时间,以保证清灰效率。

2、定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否稳定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。

3、随时观察烟尘的排放浓度,如发现冒灰,应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,新滤筒。

4、除尘器停机前,应对滤筒清灰一次,   滤筒上的积灰。采用垂直式或斜插式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒滤料的寿命大大高于滤袋,维修费用低。采用目前上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的"再吸附"现象,使清灰   可靠。设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)建议采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。





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